기계 부품 가공에서 공작물은 절삭력과 절삭 열의 영향을 받아 표면층 금속의 물리적 및 기계적 특성을 변경합니다.연삭 과정에서 소성 변형 및 절삭 열은 절삭 날보다 더 심각합니다.부품의 가공 표면의 기계적 특성을 보장하기 위해 부품 가공 표면의 기계적 특성에 어떤 요소가 영향을 미치는지 알아야 합니다.
1. 냉간 경화 및 평가 변수
(1) 금속의 냉간경화
가공 과정에서 절삭력의 역할로 인해 소성 변형이 매우 쉽게 발생하여 격자가 왜곡되고 왜곡되며 심지어 파손됩니다.이들은 냉간 경화라고 하는 표면 금속의 경도와 강도를 향상시킵니다.
(2) 냉간 경화에 영향을 미치는 주요 요인
·절삭날의 무딘 반경이 증가하면 표면 금속에 대한 압출 효과가 향상되어 소성 변형이 심해지고 냉간 경도가 강화됩니다.
·후공구면의 마모가 증가하고 후공공구면과 가공면 사이의 마찰치구가 소성변형을 증가시켜 경화로 이어집니다.
·절삭날의 무딘 반경이 가공 경화 절삭 속도에 미치는 영향이 증가하고 공구와 공작물 사이의 상호작용 시간이 짧아져 소성 변형의 확장 깊이가 감소하고 경화층의 깊이가 감소합니다.절단 속도를 높이면 가공물 표면에 절단 열이 작용하는 시간이 짧아져 경화됩니다.
2. 표면층 재료의 금속 조직 변화
(1) 연삭 화상: 연삭 공작물 표면의 온도가 상 변화 온도 이상에 도달하면 표면 금속이 금속 조직 변화를 겪게 되어 표면 금속의 강도와 경도가 감소하여 잔류 응력과 약간의 균열이 발생합니다.템퍼링 화상, 담금질 화상 및 어닐링 화상은 담금질된 강의 연삭 중에 발생할 수 있습니다.
·템퍼링 화상: 연삭 영역의 온도가 담금질된 강철의 변태 온도를 초과하지 않지만 거친 본체의 변태 온도를 초과했습니다.공작물 표면 금속의 템퍼링 마르텐사이트 조직은 경도가 낮은 템퍼링 조직으로 변형됩니다.
·담금질 번(Quenching burn): 절삭 부위의 온도가 상변화 온도를 초과하면 냉각수 담금질의 역할과 함께 표면 금속이 2차 담금질되어 경도가 템퍼링된 마텐자이트보다 높고 반면 낮은 그것의 층은 천천히 냉각될 것이고, 원래 템퍼링된 마텐자이트보다 경도가 낮은 템퍼링 직물이 나타날 것입니다.
·어닐링 화상: 절단 영역의 온도가 상 변화 온도를 초과하고 연삭 영역에 들어가는 냉각수가 없으면 표면 금속이 반환 구조를 생성하여 표면 경도가 급격히 떨어집니다.
(2) 표면층의 잔류 응력: 절삭력이 작용하면 가공된 표면이 인장 응력의 영향을 받아 신장 소성 변형이 발생합니다.표면적이 증가하는 경향이 있으면 내부 층이 탄성 변형됩니다.절삭력이 제거되면 내부 금속은 회복하려는 경향이 있지만 표면층의 소성 변형의 한계로 인해 원래 모양으로 돌아갈 수 없습니다.따라서 표면층에는 잔류 압축 응력이 있고 내부 층에는 인장 응력이 있습니다.
