20세기 중반에 소련의 라자린코프 여성들은 진열에 의한 접촉을 바꾸기 위해그들은 전기 불꽃의 즉각적인 높은 온도가 지역 금속을 녹이고 산화시키고 썩게 만들 수 있다는 것을 발견했습니다., 따라서 전기 불꽃 가공 방법을 창조하고 발명 와이어 절단 배charge 기계 또한 1960 년 소련에서 발명되었습니다. 그 때,프로젝터가 처리 테이블에 왼쪽과 오른쪽 수동 공급 전에 윤곽을 보기 위해 사용되었습니다, 그리고 가공 속도가 느렸다고 생각되었지만 기존 기계에 쉽게 가공되지 않는 미세한 모양을 처리 할 수 있습니다.전형적인 실용적 예는 화학 직물 노즐로 모양의 구멍을 처리하는 것입니다.그 당시 사용 된 처리 액체는 미네랄 오일 (램프 오일) 이었다. 고 단열 및 극 사이의 작은 거리에 따라 처리 속도는 현재의 기계보다 낮았습니다.그리고 실용성은 제한적이었습니다..
The first machine to be NC-educated and processed in deionized water (close to distilled water) was exhibited at the 1969 Paris Workhorse Exhibition by a Swiss electrical discharge machine manufacturer, 가공 속도를 향상시키고 무인 작업의 안전성을 확립했습니다. 그러나 NC 종이 테이프의 생산은 매우 번거로웠습니다.그리고 큰 컴퓨터에 의해 자동으로 프로그래밍되지 않으면 사용자에게 큰 부담이되었습니다.저렴한 자동 프로그래밍 도구 (APT) 의 등장까지 인기는 느렸습니다.
일본 제조업체는 저렴한 컴퓨터화 자동 프로그램 된 와이어 절단 EDM 기계를 개발했으며 인기를 가속화했습니다.WEDM의 처리 형태는 정사각형 프로필입니다.간단한 APT의 출현 (APT 언어는 공식 모델보다 쉽습니다) 은 WEDM 기계의 개발에 중요한 요소였습니다.
