정밀 기계가공이 무엇입니까? 그것은 외형 칫수를 바꾸는 절차 또는 기계가공 기계류와 제조 공정에 있는 제품의 특성입니다. 그것은 냉간 절삭과 열간 절삭 가공으로 분할될 수 있습니다.
냉간 절삭은 일반적으로 실온에 행해지고, 제조 공정에 있는 제품의 화학적이거나 물리 변화를 일으키지 않습니다. 실온은 일반적으로 제조 공정에 있는 제품에서 화학 제품 또는 물리 변화를 야기시키고 열처리법으로 불리는 것보다 높게 또는 더 낮게 온도에 가공처리하기. 냉간 절삭은 처리 방법의 차이에 따라 절단과 기압 기계가공으로 분할될 수 있습니다. 열간가공은 일반적으로 열처리, 위조, 캐스팅과 용접을 포함합니다.
정밀 기계가공의 처리 효과는 다음과 같습니다.
1, 마이크론 또는 아크 초 수준에 대한 부분의 결합구조와 상호적인 위치 정확도 ;
2, 부분의 한계 또는 마이크론 이하 에서 기능 사이즈 허용 오차 ;
3, 부분 표면 미세 불균일성 (표면 비평탄성 평균 높이 차이)은 0.1 마이크론 이하입니다 ;
4, 상호 부분이 정합력을 위한 요구조건을 충족시킬 수 있습니다 ;
5, 약간의 부품이 또한 부유물 자이로스코프 스프링용 봉의 토셔널 강성도, 신축성 구성 요소의 스티프니스 계수, 기타 등등과 같은 요구의 정확한 기계적이거나 다른 물리적 특성을 직면할 수 있습니다..
정확성 공작 기계류와 정확성 계측기와 계측기를 사용하여, 정밀 기계가공은 엄밀하게 통제된 환경적인 조건 아래 달성됩니다. 0.1 마이크론에 달하는 기계 가공 정확도는 매우 정확한 기계가공으로 불립니다. 항공 우주 산업에서, 정밀 기계가공은 주로 수력이고 공기압서보기구에서 정밀 메이팅 부분, 자이로스코프 프레임과 주택, 공군과 같은 항공기 제어 장비에서 정밀 기기 부품을 처리하는데 사용되고 액체가 베어링 어셈블리와 부유물, 등을 표류시킵니다. 비행기의 정밀 부분의 구조는 단지, 작은 강성이고,고 정밀도가 요구했건데, 비율이고의 기자재류에 힘들 큽니다.
