CNC 정밀 부품 가공 제조업체는 부품의 강도는 기계의 정상적인 작동과 안전한 생산을 위한 가장 기본적인 요구 사항인 허용 한도를 초과하여 파손 또는 소성 변형 없이 작동하는 부품의 능력을 말합니다.부품의 강도를 향상시키기 위한 원칙과 대책은 다음과 같습니다.
① 부품의 위험한 부분의 크기를 늘리고 단면의 관성 모멘트를 증가시키도록 단면 모양을 합리적으로 설계합니다.
② 고강도 재료를 사용하여 강도를 향상시키고 내부 응력을 줄이고 가공 기술을 제어하여 미세 결함을 줄이거나 제거해야 합니다.
③ 부품에 가해지는 부하를 줄이십시오.
④ 응력집중을 줄이기 위해 부품의 구조를 적절하게 포함시킨다.
CNC 정밀 부품 가공 제조업체는 부품의 강성이 지정된 탄성 변형 이상을 생성하지 않고 작동하는 부품의 능력을 말합니다.이 요구 사항은 과도한 탄성 변형으로 인해 작업 성능이 저하되는 부품에만 해당됩니다.부품의 전체 강성을 향상시키기 위한 원칙과 조치는 다음과 같습니다. 부품의 단면 크기를 적절하게 늘리고, 부품의 단면 모양을 합리적으로 설계하고, 보강 리브를 합리적으로 추가하고, 다점 구조를 채택합니다.부품의 접촉 강성을 개선하기 위한 원칙 및 조치에는 접촉면의 가공 정확도를 개선하거나 접촉 면적을 적절하게 늘려 단위 압력을 줄이는 등이 있습니다.
CNC 정밀 부품 가공 제조업체는 부품의 수명 요구 사항은 부품이 폐기되지 않고 예상 작업 기간 동안 정상적인 작동을 유지하도록 요구하는 것이라고 말했습니다.이 요구 사항은 주로 가변 응력 하에서 작업할 때 마모되거나 부식되는 부품에 대해 제시됩니다.부품의 피로 한계에 영향을 미치는 주요 요인은 응력 집중, 크기, 표면 품질 및 환경 조건이므로 부품의 수명을 개선하기 위한 주요 조치는 다음과 같습니다.
① 응력 집중을 줄이기 위해 부품 구조를 적절하게 포함합니다.
② 가공 또는 표면 강화 처리를 채택하여 부품의 작업 표면 품질을 향상시킵니다.
③ 부품의 내마모성을 향상시키기 위해 마찰 쌍의 일치하는 재료, 윤활제 및 윤활 방법을 합리적으로 선택하십시오.
④ 부식성 매체에서 작동하는 부품을 제조하기 위해 내부식성 재료를 선택하십시오.
⑤ 부품재료의 기계적 성질을 향상시키기 위하여 열처리를 하거나 압연, 쇼트피닝 등의 공정을 이용하여 부품표면에 양호한 잔류응력을 발생시킨다.
CNC 정밀 부품 가공 제조업체는 부품의 가공 요구 사항이 주어진 공정 조건과 생산 수준에서 부품을 더 적은 비용과 노동력으로 제조할 수 있고 조립하기 쉬운 것이라고 말했습니다.부품의 구조는 생산 배치, 재료, 블랭크 생산, 가공 방법, 조립 공정, 사용 요구 사항 등의 측면에서 합리적으로 설계되어야 합니다. 부품의 경제적 요구 사항은 충족되는 부품을 제조하기 위해 더 낮은 비용과 적은 공수를 사용하는 것입니다. 부품의 가공성과 밀접한 관련이 있고 기계의 경제성에 큰 영향을 미치는 기술적 요구사항.재료 소모량을 줄이고, 공차를 적거나 아예 하지 않고, 값비싼 재료를 값싼 재료로 교체하고, 부품의 핵심 부품에 고품질의 고가 재료만 사용하고, 표준 부품을 사용하여 부품의 경제성을 개선하는 조치를 취할 수 있습니다.
