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광학 산업의 정밀 부품을 위한 5축 CNC 머시닝 프로세스 가이드

December 2, 2022

3축 및 5축 CNC 가공을 제공합니다.광학 부품은 점점 더 복잡해지고 있으므로 다루어야 합니다.다음은 광학 정밀 가공의 새로운 시대입니다.복잡하지 않은 광학 구성 요소를 만드는 몇 가지 일반적인 방법이 있습니다.연마 및 정상적인 연삭 절차가 필요합니다.그러나 이러한 기존 방법을 사용하여 복잡한 광학 부품을 부분적으로만 만들 수 있습니다.치수 정확도가 부족하기 때문입니다.이 경우 전문가 팀은 다축 가공을 사용하기로 결정했습니다.
마이크로 및 비구면 광학 부품은 일반적으로 매우 엄격한 공차가 필요합니다.다행스럽게도 정밀 절단 공정은 필요한 정밀도를 제공합니다.그들은 이 목표를 달성하기 위해 초정밀 공구에 다이아몬드 공구를 사용합니다.따라서 우리는 마침내 엄격한 공차와 높은 표면 조도를 얻었습니다.우리는 이 방법을 사용하여 광학 부품 및 해당 금형의 적절한 치수 정확도를 달성합니다.이것은 추가 통찰력입니다.
광학 부품의 초정밀 생산 방법은 무엇입니까?

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복잡한 마이크로 광학 부품을 제조하는 데 이상적인 방법이 있습니다.이는 미크론 Ra의 일부에 해당하는 최고 수준의 표면 품질을 동시에 달성하는 것입니다.초정밀 공구와 다이아몬드 커팅 머신을 사용해야 합니다.자유형 표면, 복잡한 형상 및 실제 3D 부품을 얻으려면 최고 수준의 전문 지식이 필요합니다.때로는 고유한 다축 가공 방법을 사용해야 합니다.
광학 정밀 가공에서 기계공이 사용하는 방법은 거의 없습니다.여기에는 레이저 가공, EDM, 연삭, 미세 절단 및 실리콘 에칭이 포함됩니다.광학적 가공은 평면과 자유면의 광학면에서 수행되어야 합니다.마이크로 절단은 두 광학 표면에서 필요한 구조 크기, 정확도 및 정밀도를 달성하는 유일한 방법입니다.

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광학 정밀 가공의 도구 요소는 무엇입니까?
두 가지 주요 요소가 광학 부품의 생산 품질을 결정합니다.이것은 도구 팁 진원도 및 선명도입니다.따라서 특수 공구 형상을 포함해야 합니다.여기에는 볼 엔드 밀, 다이아몬드 마이크로 엔드 밀 및 기타 선삭 및 성형 도구가 포함됩니다.광학 부품에 대한 몇 가지 초정밀 절단 방법이 있습니다.플라잉 커터 커팅, 엔드 밀 커팅, 커팅 인 커팅 및 급속 공구 커팅입니다.
당사의 전문가 팀은 때때로 진동이 없는 CNC 공작 기계를 소형 공구 홀더 및 고정 장치와 결합합니다.이를 통해 단일 포인트 다이아몬드 절삭 공구가 공작물에서 재료를 효과적으로 긁어낼 수 있습니다.이 방법은 가공물에 매우 높고 집중적인 절삭력이 가해지는 것을 보장합니다.그 결과 완벽한 형상 정확도와 표면 마감을 유지하면서 다른 부분에 찌그러짐이 거의 없게 되었습니다.이를 통해 광학 정밀 가공을 달성할 수 있습니다.


단일 포인트 다이아몬드 공구 선삭이란 무엇입니까?광학 정밀 가공
회전 대칭 광학 부품을 얻으려면 이러한 유형의 처리를 적용합니다.가장 효과적인 절단 공정 중 하나입니다.이 방법은 Ra가 5 미만일 때 높은 절삭 속도와 높은 표면 조도를 달성합니다. 이 방법에서 사용하는 도구는 생산 시 부품의 정확도를 고려합니다.
당사의 전문가들은 종종 가공 공정 중에 공구 반경과 전체 공구의 보정을 계산합니다.또한 서브미크론 범위의 정밀도를 다룰 때는 매우 주의해야 합니다.여기에는 공구 반경의 0.1um에서 공구의 굴곡을 제어하는 ​​작업이 포함됩니다.동시에 더 간단한 표면 구조가 필요한 경우 뾰족한 도구로 컷인 컷을 사용합니다.이러한 방법은 광학 정밀 가공을 실현하는 데 도움이 됩니다.

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CNC 밀링
CNC 밀링은 복잡한 표면 형상을 가공하는 데 탁월한 선택입니다.우리는 때때로 그것을 자유 형태 표면의 표면 처리를 실현하기 위해 사용합니다.우리가 제조할 수 있는 광학 부품의 예로는 카메라 렌즈와 차량 조명 프로토타입이 있습니다.이러한 부품을 가공하려면 최소한 3축 CNC 공작 기계가 필요합니다.반대로 정확한 광학 표면 특징을 얻으려면 5축 기계가 필요합니다.이 경우 세 가지 주요 다이아몬드 CNC 밀링 도구를 사용했습니다.엔드 밀, 플라잉 커터 커터 및 볼 엔드 밀입니다.
볼 엔드 밀링 커터는 자유형 표면 형상을 다룰 때 매우 중요합니다.최대 0.5mm의 형상을 처리할 수 있기 때문입니다.당사의 전문 가공 서비스를 통해 최대 R0.1-R0.15 mm의 내각 정확도를 달성할 수 있습니다.플라잉 절삭 공구는 홈 절삭에 이상적인 선택입니다.또한 비행기 작업을 할 때 사용할 수 있습니다.예를 들어 레이저 미러와 피라미드 부품을 가공하는 데 사용합니다.


현대 세계에서 광학 정밀 가공의 핵심 역할은 무엇입니까?
광학 부품에 대한 수요가 절정에 이르렀다는 점은 주목할 가치가 있습니다.이것은 전자 부품에 대한 성장하는 소비자 시장을 동반합니다.카메라 렌즈가 디지털 SLR 카메라, 스마트폰 및 프린터 스캐닝 미러에 사용된다는 점은 주목할 가치가 있습니다.이것은 시장에 도전을 가져옵니다.주요 문제는 자유 형식 광학 부품을 경제적이고 효율적으로 생산하는 방법입니다.다행스럽게도 정밀 가공을 통해 이 목표를 달성할 수 있습니다.우리는 마침내 일반 카메라 렌즈를 하나의 자유형 거울 부품으로 교체했습니다.이로 인해 소형화되고 생산 비용이 절감됩니다.