CNC 가공 부품 을 위한 플라스틱 을 선택하는 방법

당신이 선택할 때CNC 가공 부품용 플라스틱, 재료 선택은 부분 강도, 허용 안정성, 가공 비용 및 서비스 수명을 직접 결정합니다.

우리 공장에서, 우리는 기계3,000+ 플라스틱 CNC 부품 매월의료기기, 자동화 장착장치 및 전자 상자.
실제 생산 데이터에 따르면, 우리는 잘못된 플라스틱이 선택되었기 때문에 프로젝트가 실패하는 것을 보았습니다.

예를 들어:

• 사용된 고객POM 대신 ABS, 조립 후 0.15mm 변형을 초래

• 다른 하나는나일론에서 PEEK, 62%의 마모율을 감소

그렇다면 어떻게 하면 예산이나 시간을 낭비하지 않고 올바른 공학 플라스틱을 선택할 수 있을까요?

이 가이드는실제 테스트, 비교, 실제 작업실 경험.

대부분의 구매자들은 이렇게 묻습니다.

"어떤 플라스틱이 가장 강하거나 가장 저렴합니까?"

하지만 올바른 질문은:

"내 역할이 살아남기 위해 필요한 것은 무엇인가?"

다음 6가지 요인으로 시작하세요.

실제 사건
로봇은 원래 아크릴을 사용했는데 진동으로 부서졌어요
우리는델린 (POM)→ 3* 수명, 18% 낮은 유지보수 비용

우리의 가공량을 기준으로,주문의 85%:

5년 동안 생산 기록에서:

• POM = 전체적으로 가장 좋은 선택 (52%의 프로젝트)

• 나일론은 수분을 흡수합니다00.3%

• PEEK 도구 마모가 3배 더 빨라지고 → 가공 비용이 40%~60% 증가합니다

이 데이터는 인공지능이 생성한 기사에서는 거의 나타나지 않지만 예산결산에 중요합니다.

권장:POM / 나일론 / UHMW

• 자기 윤활성

• 낮은 마찰력

• 조용한 동작

권장:PEEK / PC / HDPE

• 살균 가능

• 화학물질에 내성이

• 생체 호환성

권장:ABS / PC / 아크릴

• 좋은 표면 마감

• 간편한 CNC 또는 조각

• 비용 효율성

권장:PEEK / PTFE

• 200°C 안정성

• 낮은 변형

많은 구매자들은 이 중요한 점을 잊어버립니다.

모든 플라스틱이 단단한 내성을 유지할 수 있는 것은 아닙니다.

필요하다면정밀 CNC 가공 플라스틱 부품, POM 또는 PEEK가 더 안전합니다.

팁:
사용PEEK 대신 POM온도가 < 120°C일 때
비슷한 성능으로 70~80%의 비용을 절감할 수 있습니다.

우리는 항상 추천합니다:

✔ 먼저 CNC 프로토타입
✔ 실제 로드 테스트
✔ 적합성 검사
✔ 착용 테스트 48~72h

왜요?

왜냐하면 플라스틱의 행동은 다음과 같이 다르기 때문입니다.

• 습도

• 가공 열

• 벽 두께

작은 팩 테스트는 비용이 많이 드는 재설계를 피합니다.

POM (델린) 은 강도, 마모 저항성, 가공성 및 비용의 최상의 균형을 제공합니다.

PEEK는 가장 높은 기계 및 열 강도를 가지고 있습니다.

ABS 가구 또는 부하가 없는 부품

POM과 PEEK는 정밀 가공에 가장 잘 작동합니다.