고품질 기계 장비 제조업에서밀리미터 수준의 위치 정밀도는 장비의 성능과 수명을 직접 결정합니다.전통적인 커넥터는 종종 금속 피로와 용도 축적으로 인해 위치 이동을 유발합니다.CNC 기계화 된 6061-T6 알루미늄 산업용 두 개의 머리 나선 연결 막이 문제를 해결하는 중요한 요소가 되었습니다.
20년 이상의 정밀 엔지니어링 경험으로 확인된:장기 운용 테스트는 다음과 같은 시나리오에서 표준 부품보다 뛰어난 성능을 확인합니다:
고 정밀 자동 생산 라인:반도체 웨이퍼를 처리하는 로봇 팔에서, 2천 시간 연속 작동 후 ≤±0.01mm의 허용도를 유지한다.
강한 진동 환경:스레드 변형 없이 수압 위치 시스템에서 5KN의 즉각적인 충격 부하에 견딜 수 있습니다.
부식성 응용:하드 안오디제드 (HAO) 치료는 화학 장비 연결에 500 + 시간 소금 스프레이 저항을 가능하게합니다.
| 주요 특징 | 기술 매개 변수 | 산업 표준 비교 |
|---|---|---|
| 원자재 | 6061-T6 항공우주 알루미늄 합금 | 팽창 강도 ≥ 310 MPa (42%> 표준) |
| 스레드 정밀성 | CNC 회전 G급 6g 허용 | 3배 더 높은 위치 정밀도 |
| 표면 처리 | 미세 활 산화 + 테플론 침착 | 마찰 계수 0.08로 감소 (干) |
| 피로 생활 | 1M 사이클 동적 부하 시험 (ASTM E466) | 2.5× 탄소강 부품의 수명 |
양방향 전량 균형 기술
듀얼 리버스 스레드 (M12 × 1.75 LH / RH) 는 일방적인 부하로 인한 굴절을 제거하여 균형 잡힌 양방위 스트레스 분포를 가능하게합니다.
모달 진동 완화 구조
내부 완화 구멍은 공명 피크를 15dB (ISO 10816에 따라) 감소시킵니다.
제로 역반응 위치화 메커니즘
DIN 71802 전압 토크와 함께 듀얼 코너 평면 접촉 인터페이스는 연결 틈을 제거합니다.
스마트 안티-완화 토폴로지
추적 가능한 입자를 가진 나노 코팅은 전 충전 힘 분해의 UV 검사를 허용합니다.
로봇 7 축 철도 연결
자동차 용접 라인에서 ±0.03mm 반복성을 달성 (±0.15mm 이전에), 정지 시간을 67% 줄여
풍력 터빈 피치 시스템 핀
극심한 바람 부하에서 기울기를 0.12°로 제한하면서 8MW 해상 터빈의 무게 40% 감소
의학적 CT 스캐너 회전 프레임
ISO 13485 청결 표준을 준수합니다: 금속 이온 방출 <0.1μg/cm2/주 (ISO 10993을 초과합니다)
