데이터 기반 인사이트:
*NASA MSFC-STD-6016는 6061-T6를 78%의 비구조 우주선 부품으로 지정합니다.
엔지니어링 파기:
냉동 안정성차원의 무결성을 유지합니다. -196°C (LNG 시스템)
Anodizing 접착력T6 temper's uniform grain structure enables 50μm+ 코팅 장수성
피로 저항력: 90MPa 견딜 수 있는 제한 (6063의 60MPa에 비해)
프로세스 흐름:
사전 가공 안정화 → 5축 동시 밀링 → 레이저 QC → 열 정상화 → 최종 마무리
정밀성 지원자:
기계Hermle C52 U (0.001mm 포지셔널 정확도)
도구다이아몬드 코팅 엔드 밀 (0.5mm min diameter)
수량학제이스 컨투라 G2 CMM with VAST XXT scanning
환경20±0.5°C ISO 7급 청정실
자동차 도전:
"EV 배터리 가구에는 500V 이상의 전기 저항이 필요하며 열을 방출합니다".
우리의 항공기급 솔루션:
| 매개 변수 | 표준 네 | 하드 아노 (타이프 III) |
|---|---|---|
| 두께 | 10-25μm | 50~100μm |
| 단단함 | 300-400 HV | 500-700 HV |
| 다이 일렉트릭 강도 | 30V/μm | 35V/μm |
| 소금 스프레이 저항성 | 336hr | 1000시간 이상 |
케이스 1: 전기차 열관리
구성 요소배터리 냉각판 다양성
용인성±0.003mm 평면성
결과22% 향상된 열일관성 (CATIA 시뮬레이션 데이터)
케이스 2: 위성 반응 바퀴
도전: Outgassing in vacuum 예방
해결책밀-PRF-27617 잉태로 봉쇄
인증ITAR-복합 처리:
디자인 최적화 체크리스트:
[ Wall thickness > 0.8mm (milling) / >1.2mm (anodized) ] [ ] 내부 반지름 > 도구 지름 + 0.3mm [ ] 갑작스러운 두께 전환 (> 3:1 비율) 을 피합니다. [ ] ASME Y14에 따라 M️로 표시된 중요한 차원5
2025 Q2 기술 업그레이드:
클라이언트 모니터링을 위한 실시간 SPC 대시보드 추가
구현된 인공지능 기반 도구 착용 보상 (0.002mm 정확성 유지)
지속가능성 데이터:
92%의 알루미늄 재활용률 (알루미늄 스튜어드십 이니셔티브에 의해 인증)
엔지니어링 팀:
⭐️Request Material Certification Pack (Includes AMS2771 anodizing reports) 소재 인증 패키지 (AMS2771 소재 인증 보고서 포함)
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